Gängige Kategorien von Kunststofftrocknungsgeräten
1. Heißlufttrockner: Dies ist ein traditionellerer und häufigerer Typ. Das Prinzip besteht darin, die Luft mithilfe einer elektrischen Heizung zu erwärmen. Anschließend leitet ein Ventilator die heiße Luft in einen versiegelten Trocknungstrichter, um das Kunststoffgranulat zu zirkulieren und zu erhitzen. Die heiße Luft entzieht der Oberfläche des Kunststoffs Feuchtigkeit und macht ihn feucht. Anschließend strömt die feuchte Luft durch ein Entfeuchtungssystem (bei dem es sich um ein einfaches Absaugsystem handeln oder komplexere Geräte umfassen kann), um die Feuchtigkeit zu entfernen. Dieser Zyklus wird fortgesetzt, bis der Kunststoff die erforderliche Trockenheit erreicht hat. Diese Art von Ausrüstung hat einen relativ einfachen Aufbau und geringe Anfangsinvestitionskosten, wodurch sie für verschiedene allgemeine-Kunststoffe mit weniger strengen Trocknungsanforderungen geeignet ist.
2. Entfeuchtungstrockner: In hochgelegenen Gebieten oder während feuchter Jahreszeiten ist die Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft bereits hoch, was die Heißlufttrocknung ineffizient und mit begrenzter Wirkung macht. In diesen Situationen sind Entfeuchtungstrockner effizienter. Ihr Hauptmerkmal ist die Hinzufügung eines Entfeuchtungsmoduls (normalerweise unter Verwendung von Molekularsieb- oder Rotationsentfeuchtungstechnologie). Dieses Modul entfeuchtet die zum Trocknen verwendete Luft zunächst gründlich, senkt ihre Taupunkttemperatur erheblich und macht sie sehr trocken, bevor diese trockene Luft zur Verarbeitung des Kunststoffs erhitzt wird. Mit dieser Methode „Zuerst entfeuchten, dann erhitzen“ kann die Feuchtigkeit aus dem Inneren von Kunststoffen gründlicher entfernt werden. Daher eignet sie sich besonders für stark hygroskopische technische Kunststoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC) und Polyester (PET).
3. Vakuumtrockner: Dies ist ein Gerät, das den Siedepunkt von Wasser senkt, indem es in einem verschlossenen Behälter ein Vakuum erzeugt, wodurch die Feuchtigkeit bei einer niedrigeren Temperatur schnell verdunsten kann. Sein innovativer Vorteil besteht darin, dass die Trocknungstemperatur auf einem niedrigeren Niveau gesteuert werden kann und so die Oxidation oder Zersetzung bestimmter hitzeempfindlicher Kunststoffe während des Trocknungsprozesses wirksam verhindert werden kann. Auch die Trocknungsgeschwindigkeit ist in einer Vakuumumgebung schneller. Für einige spezielle Hochleistungskunststoffe oder Anwendungen mit extrem strengen Anforderungen an die Restfeuchte ist die Vakuumtrocknung eine gute Wahl.
